故障一：不出粉或出粉少產量低（dī）
故障原因：（1）鎖粉器未調整好，密封不（bú）嚴，造成粉倒吸（xī）。（2）鏟刀磨損大，物（wù）料鏟不（bú）起。排除方法：（1）檢查和調（diào）整好鎖粉器（qì）密封，發現漏氣處應鏟刀（dāo）。（2）換新鏟刀（dāo）。
故障二：成品粉子（zǐ）過粗，或過細
故障原（yuán）因：（1）分（fèn）析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。（2）風機風量不適當。
排除方法（fǎ）：（1）換葉片長適當（dāng）關小風機（jī）進風量解決過（guò）粗。（2）過細（xì）應提高進口風量。
故障三：主機電流上升，風機電流下降
故障原因：（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循（xún）環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流（liú）下降。
排除方法：（1）減少進料量，清除風道積粉（fěn）。（2）開大餘風管閥門，進（jìn）機物料溫度控（kòng）製在6℃以下。
故（gù）障（zhàng）四：主機噪音大並有較大振動
故障原因：（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟（chǎn）不起物料，地腳螺栓鬆動。（2）料硬衝擊大，或無料料層（3）磨輥磨環失圓（yuán）變形嚴重。
排除方（fāng）法：（1）調整給料量，換新鏟（chǎn）刀。（2）換進料粒度。（3）換磨輥、磨（mó）環。
故障五：風機振動
故（gù）障原因：（1）風葉上（shàng）積粉或（huò）磨損不平衡。（2）地腳螺栓鬆（sōng）動。
排除（chú）方法：（1）清除葉片積粉或（huò）換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。
故障六：傳動裝置和（hé）分析機油箱發熱
故障原因：（1）機油粘度大油（yóu）厚（hòu），螺紋泵（bèng）油打（dǎ）不上去使上部軸承缺油。
排除方法：（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機（jī）運轉方向
